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4家線切割加工供應(yīng)商其中一家擁有16臺(tái)線切割，一家擁有14臺(tái)線切割，其余兩家分別擁有10臺(tái)線切割設(shè)備以及其他輔助設(shè)備；
4家普銑加工供應(yīng)商多家普銑供應(yīng)商長(zhǎng)期提供鉆銑類支持，分別擁有設(shè)備4-8臺(tái)不等；
3家車床加工供應(yīng)商三家車床加工供應(yīng)商提供車床技術(shù)支持，其中一家擁有普車4臺(tái)，數(shù)控車4臺(tái)，其余兩家分別擁有相關(guān)設(shè)備6臺(tái)；
3家CNC加工供應(yīng)商不同檔次CNC供應(yīng)商提供不同的品類工藝支持，其中兩家分別擁有6臺(tái)三軸CNC，且一家擁有一臺(tái)5軸CNC；
3家激光切割/水切割加工供應(yīng)商兩家激光切割，一家水切割供應(yīng)商提供開料支持；
3家龍門CNC加工供應(yīng)商每家擁有高精度龍門CNC1臺(tái)以上，可加工4-6米BASE板
發(fā)黑
電鍍
鍍硬鉻
氧化
噴砂
粉末噴涂
連接板
立板/單元底板厚度誤差±0.05mm，同組銷孔位置誤差±0.02mm，非同組銷孔位置誤差±0.05mm，銷孔直徑公差H7，銷孔面粗糙度Ra1.6，安裝面粗糙度Ra3.2，其余表面粗糙度Ra6.3檢測(cè)方式：卡尺測(cè)量/三坐標(biāo)測(cè)量
底板
檢測(cè)平臺(tái)/夾具底板工作面平面度公差0.02/1000mm，矩陣銷孔位置誤差±0.05mm，銷孔直徑公差H7檢測(cè)方式：三坐標(biāo)檢測(cè)
搖臂件
壓臂/擺臂軸孔直徑公差H7，工作面與軸孔位置誤差±0.05mm，軸孔面粗糙度Ra1.6，工作面粗糙度Ra3.2；檢測(cè)方式：三坐標(biāo)檢測(cè)
焊接件
角座/連接件/框架焊接：焊縫均勻，高度5mm，無斷焊，無氣孔，去應(yīng)力熱處理；加工：同組銷孔位置誤差±0.02mm，非同組銷孔位置誤差±0.05mm，銷孔直徑公差H7，兩垂直安裝面間垂直度公差0.05mm，銷孔面粗糙度Ra1.6，安裝面粗糙度Ra3.2；檢測(cè)方式：三坐標(biāo)檢測(cè)/經(jīng)驗(yàn)識(shí)別
焊接件
托壓塊/限位塊銷孔位置誤差±0.02mm，銷孔直徑公差H7，工作面與安裝基準(zhǔn)位置誤差±0.05mm，銷孔面粗糙度Ra1.6，安裝面及工作面粗糙度Ra3.2，其余表面粗糙度Ra6.3，工作面熱處理，硬度RCH40-45；檢測(cè)方式：卡尺測(cè)量/三坐標(biāo)測(cè)量/硬度計(jì)測(cè)量
軸套件
定位銷/轉(zhuǎn)軸/襯套圓柱度公差0.02mm，同軸度公差0.02mm，軸銷直徑公差h6，襯套外徑公差p6，襯套內(nèi)徑公差H7，工作面粗糙度Ra1.6，工作面熱處理，硬度RCH50-55；檢測(cè)方式：三坐標(biāo)測(cè)量/千分尺測(cè)量/硬度計(jì)測(cè)量
裝配銷
使用硬度HRC50-55的內(nèi)螺紋圓柱銷，銷徑公差+0.02mm，在零件中的有效定位長(zhǎng)度不低于銷徑的1.5倍，裝配不允許過緊，亦不允許出現(xiàn)脫銷
螺栓
裝配后螺栓尾部距離孔底（盲孔）或零件背面（通孔）距離須小于5mm，并不允許突出（通孔）；各螺栓扭力值：M6（12N.m）；M8（25N.m）；M10（54N.m）；M12（88N.m）；定扭力后用記號(hào)筆標(biāo)識(shí)
調(diào)整墊片
標(biāo)準(zhǔn)厚度3mm（0.2mm+0.3mm+ 0.5mm+1.0mm+1.0mm），調(diào)試完成后，墊片總厚度不允許低于2mm或高于4mm
活動(dòng)裝配
軸向（運(yùn)動(dòng)方向）活動(dòng)順暢，無卡滯；徑向（約束方向）無擺動(dòng)
裝配精度
定位銷：位置精度±0.1mm；定位面：位置精度±0.2mm